سائنسدانوں نے استعمال شدہ کافی کے بچے ہوئے ذرات کو صاف ستھرے ایندھن میں تبدیل کرنے کا ایک زیادہ بہتر طریقہ دریافت کر لیا ہے۔
کافی کا ہر کپ توانائی کا ایک پوشیدہ ذخیرہ اپنے پیچھے چھوڑ جاتا ہے۔ کافی تیار کرنے کے بعد پھینکے جانے والے گیلے بچے ہوئے ذرات (spent coffee grounds) میں اب بھی قیمتی تیل موجود ہوتا ہے جسے بائیو ڈیزل میں تبدیل کیا جا سکتا ہے، جبکہ ان میں موجود کاربوہائیڈریٹس اور دیگر مرکبات کو قابلِ تجدید ایندھن، بائیو پلاسٹک اور صنعتی کیمیکلز کی تیاری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
یونیورسٹیٹ روویرا آئی ورجیلی (URV) کے محققین نے اب اس تیل کا زیادہ تر حصہ حاصل کرنے کا ایک نسبتاً آسان طریقہ دریافت کر لیا ہے، جس سے باقی ماندہ مواد کو نقصان نہیں پہنچتا۔ یہ طریقہ کار کافی کے بچے ہوئے ذرات کو، جو کہ فضلہ بننے کا ایک وسیع مسئلہ ہیں، بائیو ریفائنریز کے لیے ایک کثیر المقاصد خام مال میں تبدیل کرنے میں مدد دے سکتا ہے۔
‘بائیو ماس اینڈ بائیو انرجی’ (Biomass and Bioenergy) میں شائع ہونے والی یہ تحقیق عالمی کافی کی صنعت سے پیدا ہونے والے باقی ماندہ مواد (ریزیڈیو) کی بھاری مقدار پر مرکوز تھی۔ ہر سال تقریباً 10 ملین میٹرک ٹن (تقریباً 11 ملین امریکی ٹن) کافی کے بیج پیدا ہوتے ہیں، لیکن ہر بیج کا صرف ایک حصہ ہی مشروب میں شامل ہو پاتا ہے۔ باقی ماندہ ٹھوس مواد کا بڑا حصہ کافی تیار کرنے کے بعد ضائع کر دیا جاتا ہے۔ یہ فضلہ کیمیائی اعتبار سے خالی نہیں ہوتا۔
کافی کے بچے ہوئے ذرات میں تقریباً 15 فیصد لپڈز (چربی نما مادے) ہوتے ہیں، جو انہیں بائیو ڈیزل کی تیاری کے لیے تیل کا ایک ممکنہ مفید ذریعہ بناتے ہیں۔ تاہم، تیل کا مؤثر طریقے سے حصول چیلنج کا صرف ایک حصہ ہے۔ بہت سخت عمل (ٹریٹمنٹ) باقی بچ جانے والے سیلولوز، ہیمی سیلولوز، لگنن اور دیگر قیمتی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
تیل کے حصول کے لیے بہترین حالات (Sweet Spot) کی تلاش اس لیے URV کی ٹیم نے ایسے حالات تلاش کیے جن میں تیل کا حصول زیادہ سے زیادہ ہو اور ساتھ ہی باقی ماندہ مواد کو مزید پروسیسنگ کے لیے محفوظ رکھا جا سکے۔ URV کے شعبہ کیمیکل انجینئرنگ سے وابستہ جارج ایف رومیرو، البرٹو ٹیمپِیری، ڈینیئل مونٹانے، میگڈالینا کونسٹانٹی اور فرانسیسک میڈینا نے جائزہ لیا کہ نکالنے کے عمل کا درجہ حرارت، پروسیسنگ کا وقت اور سالوینٹ (حل کرنے والے مادے) کی مقدار نتائج پر کیسے اثر انداز ہوتے ہیں۔
انہوں نے ‘این-ہیکسین’ (n-hexane) کا استعمال کیا، جو چکنائی کو الگ کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا سالوینٹ ہے، اور ان تینوں متغیرات (ویری ایبلز) کے مختلف امتزاجات کا تجربہ کیا تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ وہ ایک دوسرے پر کیسے اثر انداز ہوتے ہیں۔
مطالعے کی مصنفین میں سے ایک، میگڈالینا کونسٹانٹی نے وضاحت کی: “ہم نے پایا ہے کہ بہترین حالات 45 ڈگری سینٹی گریڈ (113 ڈگری فارن ہائیٹ) پر 60 منٹ کا دورانیہ اور خشک باقی ماندہ مواد کے فی گرام کے مقابلے میں 35 ملی لیٹر ہیکسین کا تناسب ہیں۔” ان حالات کے تحت، اس عمل نے ‘ساکسلیٹ ایکسٹریکشن’ (Soxhlet extraction) کے ذریعے حاصل ہونے والے تیل کا تقریباً 90 فیصد حصہ حاصل کر لیا؛ یہ لیبارٹری کا ایک معیاری طریقہ ہے جو زیادہ پیداوار دینے کے لیے جانا جاتا ہے۔ تاہم، اس نئے طریقہ کار میں کم وقت اور توانائی درکار تھی اور اسے صنعتی استعمال کے لیے زیادہ عملی سمجھا جاتا تھا۔
